清孔是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒，石礫等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘接力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終樁孔內(nèi)的沉渣清除干凈。沖孔樁成孔至設計標高后，經(jīng)過孔徑，孔深，豎直度等進行檢查，確認沖孔合格后，應開始清孔，必須做到終孔后清孔一次和灌注前清孔一次，清孔后沉渣滿足設計要求。

當前最常見的情況方法有兩種：正循環(huán)換漿法和反循環(huán)抽漿法。正循環(huán)換漿法師通過泥漿泵將較大比重的泥漿通過泥漿管注入孔底，利用泥漿的比重把孔內(nèi)懸浮液鉆渣多的泥漿浮起來，并通過泥漿白孔底向孔口流動將鉆渣排出孔外，采用此法，不易坍孔，但本法缺點較多，首先，若有較大泥團掉入孔底很難清除，再有就是相對密度小的泥漿是從孔底流入孔中，輕重泥漿在孔內(nèi)會產(chǎn)生對流運動，要花費很長時間才能降降低孔內(nèi)泥漿相對密度，清孔所花時間太長；當泥漿含砂率較高時，不能用清水清孔，以免砂粒沉淀兒達不到清孔目的。

使用鑫濮機械ZX系列泥漿分離機，反循環(huán)抽漿清孔比較徹底，適用于各種鉆（孔）方法的摩擦樁，制成樁，但孔壁易坍塌的鉆孔適用抽漿法清孔時，操作要注意，防止坍孔，本文主要介紹了使用鑫濮機械ZX-100/200型泥漿凈化裝置（再加上空壓機風管的配合使用），采取反循環(huán)抽漿法進行（第一次）清孔的實例，具體清孔施工工藝流程及方法如下：

將高壓送風管和排渣管放置距孔底0.3-0.4M深度位置，通過風管將空壓機產(chǎn)生的壓縮氣體從孔底輸送如排渣管，使壓縮氣體與泥漿混合，在排渣管內(nèi)形成密度小于排渣管外的充氣泥漿，由于導管內(nèi)外壓力差的作用，使泥漿不斷沿排渣管上涌形成反循環(huán)，開始送風量應從4，N大，當孔底沉渣較厚或沉淀板結時，應加大送風量，并上下穿動排漿管，使壓縮空氣和排漿管內(nèi)的泥漿混合形成氣，水混合物，從而與導管外的孔內(nèi)泥漿形成負壓，使得風管內(nèi)的水，氣混合物在負壓下向風管口流動，在排漿管底口產(chǎn)生的吸力，將孔底的鉆渣及泥漿排出孔外，直接輸送至ZX-200型泥漿凈化裝置進行處理。

該裝置將振動篩與旋流分離器這兩種不同的泥漿凈化方式合理地結合在一起，形成一個對泥漿處理的閉路循環(huán)系統(tǒng)，除渣后的部分泥漿再循環(huán)至孔內(nèi)，同時不斷地補充新泥漿，保證孔內(nèi)泥漿壓力大于或等于地下水壓力，即保證地下插入孔底的壓縮空氣排漿管內(nèi)的氣，泥漿混合物，在自壓下正在將孔底的鉆渣及泥漿排出孔外，直接輸送至ZX-200型泥漿凈化裝置進行泥漿處理水不會因孔中壓力小，向孔中回流從而破壞孔壁及土的穩(wěn)定。

通過佛山東平廣場項目-20m以下樁基和核心筒地下連續(xù)墻工程的實例證明了，使用河南鑫濮ZX-200泥漿凈化裝置（同時再加上空壓機的壓縮空氣通過送風管在排漿渣底部向管內(nèi)送氣進行清渣施工），與傳統(tǒng)工藝相比，可提高清渣速度5-8倍，大大縮短了清孔時間，泥漿凈化后還可回收，泥漿排放范圍小，減少環(huán)境污染，降低施工清運成本，該裝置工藝簡單，操作方便，清孔速度寬，清渣干凈徹底，尤其是在大孔樁徑清孔施工中的優(yōu)越性更是其它清孔工藝無法比擬的，值得推廣。